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起重机车轮轴与轴承维修（1）轴颈的检修：轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm；（2）裂纹的检修：用磁力或超声波探伤器检查轴，轴上不得有裂纹，划伤深度不得超过0.03mm；（3）滚动轴承的检修：圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。轴承压盖调整间隙应在0.5~1.5mm的范围之内。齿面的检查：起升机构减速器轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%，其余则应小于20%；大小车运行机构减速器轴上齿轮磨损不应超过15%，其余则应小于25%。

机械设备的维护

以下是维护和***的主要部分:

1.润滑:各种起重机机构的使用质量和使用寿命在很大程度上取决于定期和正确的润滑。

该系列起重机的各机构均采用分散润滑和油池润滑，吊车租赁，因此有必要随时检查油嘴和油管的畅通。

润滑油(润滑脂)的使用与机构的工作特性和温度有关。粘度较高的油或油脂可用于温度较高的地方。

轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮组、固定滑轮组和滚动轴承在其他大、小车轮和滚筒轴承座中均可使用3号钙基润滑脂。制动器和其他控制系统的活动销可与缝纫机油一起使用。减速器由油池润滑，油位线经常保持不低于测量针上的刻度线。

起重机钢丝绳维修（1）断丝检查：1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（2）径向磨损量：钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废；（3）变形检查：钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，吊车租赁公司，绳芯处露，吊车租赁价格，断股者应报废换新钢丝绳；（4）钢丝绳润滑：润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA1405-65）浸涂饱和为宜。


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